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    forma general de la relaciÓn energÍareducciÓn de tamaÑo. 43 figura 9. representaciÓn de los mecanismos de fractura 47 figura 10. combinaciÓn de los mecanismos de fractura 48 figura 11. Ángulo de pellizco. 52 figura 12. esquema del mecanismo de movimiento de la trituradora. 60 figura 13. placa dentada de la trituradora de mandÍbulas. 61Optimización del proceso de trituración de agregados pétreos para ,En ella un solo eje hace a la vez el giro de la mandíbula y de la excéntrica, de esta forma, la mandíbula móvil debe hacer también las veces de biela y así puede obviarse una de las placas de articulación. Figura 2.3 Esquema de Trituradora Giratoria Primaria .

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    Trituradora de mandíbula es la chacadora principal de la línea producción trituración de piedra por su principalmente en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción, energía eléctrica, conservación de agua, transporte y otros campos. Capacidad(tph): 11100. Dimensión total (mm): 4800*3200*4200.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL ,por las paredes de un tronco de cono fijo situado en el exterior y un tronco de cono móvil giratorio excéntrico, situado en el interior. Figura 3. Trituradora de cono . Proyecto final Ingeniería Mecánica MAGUIÑA AARON 10 b) Trituradora de mandíbula: La fuerza predominante que las barras proporcionan una energía cinética al

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    524· Los rendimientos de la trituradora giratoria también suelen ser más altos respecto a la de mandíbulas, pero su coste es mayor. La razón de reducción conseguida está en torno a 6, y el tamaño de admisión suele ser inferior a 900 mm. El producto de salida, está en torno a los 150 mm de tamaño. Las trituradoras giratorias primarias sonTrituradora de Mandíbulas 911 Metallurgist,Las Trituradora de Mandíbula emplean dos superficies trituradoras planas dispuestas en un ángulo pequeño entre sí y convergentes hacia abajo. Un plano es fijo y el otro pivota desde la parte superior o inferior, lo que permite un movimiento alternativo cuando es empujado por un arreglo de palanca accionada por una transmisión excéntrica. Las 3

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    416· El Triturador de Mandíbula o Chancador de Mandíbula, cumple la función de triturar minerales y rocas duras, pero que también pueden ser utilizados para triturar materiales menos exigentes. Éstos equipos son mayormente utilizados en la industria de la minería, extracción, reciclaje entre otras aplicaciones industriales.. Existe Funcionamiento y características de la trituradora de mandíbula,20111222· Las principales características de la trituradora de mandíbula son: Alto rendimiento para triturar. Uniformidad en la granulometría. Estructura sencilla. Fácil reparación y mantenimiento. Fácil de controlar y operar. Reducidos costos de operación. Puertos de alimentación y descarga ajustables.

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    por las paredes de un tronco de cono fijo situado en el exterior y un tronco de cono móvil giratorio excéntrico, situado en el interior. Figura 3. Trituradora de cono . Proyecto final Ingeniería Mecánica MAGUIÑA AARON 10 b) Trituradora de mandíbula: La fuerza predominante que las barras proporcionan una energía cinética alTrituradoras giratorias El blog de Víctor Yepes,524· Los rendimientos de la trituradora giratoria también suelen ser más altos respecto a la de mandíbulas, pero su coste es mayor. La razón de reducción conseguida está en torno a 6, y el tamaño de admisión suele ser inferior a 900 mm. El producto de salida, está en torno a los 150 mm de tamaño. Las trituradoras giratorias primarias son

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    En general, a capacidades mayores de 545 TMPH, la ventaja económica de una trituradora de mandíbula frente a una giratoria disminuye; y por encima de 725 TMPH, la trituradora de mandíbulas y a no puede competir con la giratoria. 2. TRITURACIÓN SECUNDARIA. El tipo de trituradora cónica mas utilizada es la Symons, la cual se Rocas y Chancadoras Equipo Minero,La elección entre trituradoras giratorias y de mandíbula en instalaciones primarias depende de diversos factores, incluyendo el ritmo de producción requerido y el tamaño del producto, las características de las rocas sin cribar en términos de su tamaño, abrasividad y adherencia, el espacio de instalación y acceso disponible, y el sistema de alimentación y

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